锁渣球阀的损坏原因及其处理

更新时间：2019-09-06

浏览次数：1263

　　锁渣球阀的损坏原因及其处理

　　锁渣球阀在水煤浆气化炉生产操作控制过程中起着十分重要的作用，它适用于各种管路上，用于截断或接通管路中的流体介质。通常，锁渣球阀的损坏严重，而且口径大、压力高、泄漏等级高，维修相当困难。

　　锁渣球阀阀体一般分为对分两半式、主副阀体两半式、三段式，阀芯一般分为球杆一体式、球芯阀杆四方连接或花键连接，阀座分为单密封和双密封。

　　锁渣球阀的损坏情况及原因分析：

　　球体和阀座密封面拉伤造成内漏或阀门卡死不动作：

　　1.由于煤浆中存在固体颗粒。

　　2.阀座设计不存在自清理机构，密封面之间残留介质。

　　3.圆柱弹簧孔由于煤渣的进入，圆柱弹簧失效，阀座无法浮动。

　　4.阀座下面的蝶形弹簧在6.5MPa气化压力下断裂或失去弹性，阀座无法浮动。

　　锁渣球阀常见故障处理：

　　1.对密封面拉伤深度300mm的球体、阀座，重新喷涂硬质合金或增加喷涂层厚度，机械研磨后用细研磨砂精研。

　　2.冲刷成缺口的阀座，拉伤严重或变形的阀座，开展测绘，原一体式密封面改为台阶式密封面，起到阀座自清理的作用。光谱仪分析原阀座材质，保证更换的阀座材质满足工况使用要求。

　　3.球体密封面局部冲刷深度＞40mm，宽＞50mm的凹坑或槽，可通过补焊局部打磨，外圆车加工，保证球体圆度。然后喷涂硬质合金。

　　4.更换失效或断裂的蝶形弹簧或圆柱弹簧，包覆橡胶环形的背压弹簧。

　　5.对密封面拉伤深度300mm的球体、阀座，可采取外圆加工车去拉伤层，进行球体表面喷涂合金层＞1mm，增加涂层厚度，按照球体喷涂后的尺寸设计加工阀座，后进行研磨。