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1、技术制造按 GB12237
2、检验和试验按 JB/T9092
3、法兰尺寸按 JB79
4、结构长度按 GB12221
1、电气控制系统PLC智能控制,使电气线路大大简化,具有较强的故障自我诊断功能。可本地,远程控制,受中控室及与水轮机联动控制,自动化程度高,安全可靠,实现电站"少人值班和无人职守"的管理理念;
2、液控系统重锤或蓄能器储能,当水电站停电无电源时,重锤或蓄能器释能,可实现紧急动水关闭球阀,为机组安全运行提供足够的安全保证;
3、适用水头范围广,***可达到1000米水头;
4、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力***小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
5、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。
6、密封性能好。球阀双密封设计,即上游设置有"检修密封",下游侧设 置有"工作密封",易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大,漏水量很小。
7、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
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开阀:开启旁通阀→压差平衡→开启主阀→关闭旁通阀
关阀:开启旁通阀→关闭主阀→关闭旁通阀
(1)开阀时,油泵电机启动,油泵将压力油输入蓄能器***压系统额定压力后停止。开启旁通阀,介质通过旁通管路流向水轮机蜗壳,排气阀排气,待阀门前后压差达到设定值时,进水液控球阀的开阀油缸动作,开启进水液控球阀。进水液控球阀全开后,关闭旁通阀。
(2)关阀时,开启旁通阀,导通旁通管路。进水液控球阀的关阀油缸动作,关闭进水液控球阀。待液控球阀全关后,关闭旁通阀。
(3)在开关阀过程中,运行程序已由联动信号控制,进水液控球阀开关的行程时间可调节液压回路上的调速阀实现。
(4)当液压系统在长时间的工作状态下,由于内部液压回路元件有微量泄漏使蓄能器内的油压降***定下值时,压力控制器动作启动油泵电机补足压力公称压力2.5MPa.
型号:HQ7S47F(H)
压力:0.6-10MPa
通经:DN100-DN2000
材质:WCB QT450 WC6 WC9
连接方式:法兰
驱动方式:液控
水轮机进水球阀主要由主阀、驱动装置、旁通管路、上游凑合节、下游伸缩节、锁定装置、支撑装置及配套装置等组成。
主阀部分包括阀体、球体、阀杆及阀座等,操作电动装置,旁通管路包括旁通阀、检修阀、钢管和弯头等。旁通管路阀门开启后,平衡上下游压差,避免在全压差下启闭主阀出现水锤现象,以及有效地降低主阀的操作转矩。上游凑合节用于阀门与上游端压力钢管进行连接,连接方式通常为焊接。下游伸缩节包括伸缩节插管与活套法兰两部分,用于阀门与下游水轮机进水蜗壳连接,连接方式为法兰连接。通过伸缩节的方式,一方面可方便对阀门进行检修维护,另一方面可适应由于温度、压力的变化造成的管道轴向膨胀或收缩。
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