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闸阀Z41Y-40I FM:由阀体、阀盖、阀杆、闸板、填料、传动装 置等组成;阀体、阀盖、闸板采用合金钢铸造成型,强度高,刚性好,保证在长期使用过程中不变形;阀体与阀盖的连接采用双头螺柱连接,方便可靠;连接方式为 法兰连接;传动方式为手轮传动;设计有上密封结构,主密封采用堆焊不锈钢和硬质合金材料的结构
两密封副材料通过特殊的热处理工艺使得密封副间的硬度差值约40HB,抗擦伤,寿命长;阀杆采用不锈钢材料,经调质和表面氮化处理,有良好 的抗腐蚀性和抗擦伤性,长期工作不会被介质锈蚀;阀盖填料室设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气*隔离, 具有很好的系统气密性。
1.符合国内外标准的要求,密封可靠,性能优良,造型美观。
2.闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成,磨、高温,腐蚀,抗擦伤 性能好、使用寿命长。
3.阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4.楔式弹性闸板结构,中大口径设置滚动轴承,摩擦力小、启闭轻松。
5.可各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
设计规范:GB/T12234
结构长度:GB/T12221
连接法兰:JB/T79
试验与检验:JB/T9092
压力-温度:GB/T9131
产品标识:GB/T12220
型号 | 公称通径 | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | z-Φd | H | ||
PN40C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 2/16 | 4/14 | 170 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 2/16 | 4/14 | 200 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 2/16 | 4/14 | 215 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 2/18 | 4/18 | 260 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 3/18 | 4/18 | 290 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 3/20 | 4/18 | 345 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 3/22 | 8/18 | 360 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 3/22 | 8/18 | 385 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 3/24 | 8/23 | 430 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 3/28 | 8/25 | 530 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 3/30 | 8/25 | 620 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 3/1 | 12/30 | 780 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 3/1 | 12-34 | 900 |
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。
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